สายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว, สายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว
สายการผลิตท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรง PVC นั้นได้รับการวิจัยและพัฒนาและผลิตโดย BLESSON โดยอิสระ และได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรง PVC ประสิทธิภาพสูง โดยทำหน้าที่เป็นเครื่องจักรผลิตท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรง PVC ระดับมืออาชีพ สายการผลิตท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรง PVC ประกอบด้วยระบบการอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวสองขั้นตอน หัวฉีดเกลียวแบบรวม เครื่องขึ้นรูปหมุน ถังน้ำหล่อเย็น และระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC สามารถผลิตท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรงทนแรงดันสูงได้อย่างเสถียร โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Ø32 มม. ถึง Ø160 มม. ในฐานะอุปกรณ์การผลิตท่อ PVC ทนแรงดันสูงที่มีประสิทธิภาพ สามารถตอบสนองความต้องการในสถานการณ์การผลิตที่รุนแรงได้ ท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรง PVC ที่ผลิตโดยสายการผลิตท่อดูดแบบเกลียวเสริมแรง PVC นั้นใช้การออกแบบเสริมแรงระดับอุตสาหกรรม และใช้กันอย่างแพร่หลายในการชลประทานทางการเกษตร การดูดและระบายน้ำในอุตสาหกรรม การขนส่งของเหลวเคมี และด้านการป้องกันอัคคีภัย ด้วยส่วนประกอบหลักที่ทำจาก 38CrMoAlA ผ่านการอบชุบไนไตรดิ้ง ระบบควบคุมไฟฟ้า ABB/WEG และการออกแบบแบบโมดูลาร์ สายการผลิตท่อเสริมแรงเกลียว PVC จึงประหยัดพลังงานได้มากกว่า 25% และมีกำลังการผลิต 160 กก./ชม. BLESSON ให้บริการขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่กำหนดเอง และโซลูชันแบบครบวงจรครอบคลุมการวางแผนสายการผลิต การติดตั้งและการทดสอบระบบ และการฝึกอบรมกระบวนการ ช่วยให้คุณโดดเด่นในการแข่งขันในตลาด BLESSON คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณเสมอ
สายยางเกลียวเสริมแรง PVC ฝังโครงสร้างเส้นใยเกลียวความแข็งแรงสูงไว้ในผนังท่อ ทำให้ทนแรงดันได้สูงกว่าถึง 3 เท่า ทนต่อการบิดงอ ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี และมีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรในช่วงอุณหภูมิ -15℃ ถึง 90℃ (จาก BLESSON)เครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง CPVCผลิตภัณฑ์นี้ใช้วัตถุดิบผง PVC-U และผสานเส้นใยเข้ากับตัวท่ออย่างราบรื่นด้วยเทคโนโลยีการอัดรีดร่วมที่มีความแม่นยำสูง ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่รุนแรง เช่น การขนส่งไฮดรอลิกแรงดันสูงและการดูดฝุ่นในอุตสาหกรรม
แนวโน้มตลาด
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การรักษาสิ่งแวดล้อม วิศวกรรมเคมี และพลังงานใหม่ ความต้องการท่อที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูงจึงเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ท่อเกลียวเสริมแรง PVC ที่ผลิตโดย...สายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVCสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างง่ายดาย สร้างอุปสรรคทางเทคนิคในบางสาขาที่ยากต่อการทดแทน และสอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาของตลาด ดังนั้น ท่อเกลียวเสริมแรงด้วย PVC จึงกลายเป็นจุดลงทุนที่ได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดปัจจุบัน
สาขาการประยุกต์ใช้หลัก
✅ ระบบชลประทานทางการเกษตร (เหมาะสำหรับท่อที่ผลิตโดย)สายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC) | ✅ อุปกรณ์ดูดและปล่อยสุญญากาศอุตสาหกรรม (เหมาะสำหรับท่อที่ผลิตโดยอุปกรณ์การผลิตท่อพีวีซีทนแรงดันสูง)
✅ ท่อทนการกัดกร่อนทางเคมี (เหมาะสำหรับท่อที่ผลิตโดยเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง PVC) | ✅ สายฉีดน้ำแรงดันสูงสำหรับดับเพลิง (เหมาะสำหรับท่อที่ผลิตโดยสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว)
✅ การติดตั้งระบบท่อระบายน้ำในอาคาร (เหมาะสำหรับท่อที่ผลิตโดย)สายการผลิตท่อเกลียว PVC) | ✅ ท่อส่งสำหรับการขนส่งในเหมืองแร่ (เหมาะสำหรับท่อที่ผลิตโดยสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC)
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและข้อได้เปรียบหลัก
| รายการพารามิเตอร์ | ข้อกำหนดทางเทคนิค | ความได้เปรียบในการแข่งขัน | คำหลักที่เกี่ยวข้องกับสายการผลิต |
| ความจุสูงสุด | 160 กก./ชม. (พีวีซีแบบยืดหยุ่น) | ⚡️ประสิทธิภาพการผลิตระดับสูงสุดในอุตสาหกรรม | สนับสนุนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | Ø10 มม. ~ Ø160 มม. (ครอบคลุมขนาด 32/50/63/75/90/100/160 มม.) | เครื่องเดียวใช้งานได้หลากหลายสเปค เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้น 30% | ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของสายการผลิตท่อเกลียว PVC |
| หัวแม่พิมพ์แบบต่างๆ | แม่พิมพ์เกลียวแบบบูรณาการ BL-50 (เหล็กกล้าตีขึ้นรูป 45 ปอนด์) | ดีไซน์ป้องกันการรั่วซึม อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 50% | รับประกันคุณภาพการขึ้นรูปของอุปกรณ์การผลิตท่อพีวีซีทนแรงดันสูง |
| ระบบควบคุม | ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC + การแปลงความถี่ ABB ACS550 | ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ±1℃ ปรับความเร็วได้แบบไร้ขั้น | เพิ่มประสิทธิภาพเสถียรภาพในการทำงานของเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง PVC |
| ความเร็วของสายการผลิต | 0.2 ~ 3 เมตร/นาที | การผลิตต่อเนื่องความเร็วสูง อัตราของเสีย < 0.5% | เพิ่มขีดความสามารถของสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว |
| ดัชนีการประหยัดพลังงาน | ระบบทำความร้อนด้วยเซรามิก + ระบบระบายความร้อนด้วยพัดลม (ประหยัดพลังงานมากกว่าระบบทำความร้อนด้วยความต้านทาน 30%) | เป็นไปตามมาตรฐานการรับรองประสิทธิภาพการใช้พลังงาน CE | ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC |
ปัญหาสำคัญในอุตสาหกรรม โซลูชันของ BLESSON และการสนับสนุนทางเทคนิค
| ปัญหาที่อุตสาหกรรมกำลังเผชิญ | วิธีแก้ปัญหา BLESSON | ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค | คำหลักที่เกี่ยวข้องกับสายการผลิต |
| ความจุไม่เพียงพอ | เครื่องอัดรีดคู่ขนาน (BLD65-28 + BLD65-25) | กำลังการผลิตรวม 160 กก./ชม. รองรับการผลิตต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง | ตอบสนองความต้องการผลผลิตสูงของสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC |
| ความต้านทานแรงดันในท่อไม่เพียงพอ | แม่พิมพ์เสริมแรงเกลียวแบบบูรณาการ | หัวแม่พิมพ์เหล็กกล้าตีขึ้นรูปเบอร์ 45 + เทคโนโลยีการขึ้นรูปหมุน ความแข็งแรงรับแรงอัด ≥ 0.6 MPa | ตรงตามมาตรฐานของอุปกรณ์การผลิตท่อพีวีซีทนแรงดันสูง |
| ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานสูง | ขดลวดทำความร้อนเซรามิก + ตัวขับแปลงความถี่ | ประหยัดพลังงานมากกว่าระบบทำความร้อนแบบดั้งเดิมถึง 25%; มอเตอร์หลักใช้ระบบแปลงความถี่ ABB/Huichuan | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการดำเนินงานของสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว |
| ปฏิบัติการที่ซับซ้อน | ระบบควบคุม PLC เต็มรูปแบบ + ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร | เริ่ม/หยุดการทำงานด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว พร้อมบันทึกการตั้งค่าอัตโนมัติ | ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการทำงานเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง CPVC |
| คุณสมบัติการดูดความชื้นของวัตถุดิบ | ระบบอบแห้งและป้อนอาหารด้วยลมร้อนแบบครบวงจร | ระบบป้อนวัสดุแบบสุญญากาศ 300 กก./ชม. + ถังพักวัสดุ 50 กก. ความชื้น ≤ 0.02% | ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของวัตถุดิบสายการผลิตท่อเกลียว PVC |
การกำหนดค่าพื้นฐานของสายการผลิต
| อุปกรณ์ | แบบอย่าง | พารามิเตอร์หลัก | ข้อดี | คำหลักที่เกี่ยวข้องกับสายการผลิต |
| เครื่องอัดรีดหลัก | BLD65-28 | สกรู Ø65 มม., L/D = 28:1, 30kW มอเตอร์ Siemens/WEG | สกรู 38CrMoAlA ไนไตรด์ (ชั้นชุบแข็ง 0.5-0.7 มม.) | ให้พลังงานหลักสำหรับสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว |
| เครื่องอัดรีดเสริม | BLD65-25 | สกรูขนาด Ø65 มม., อัตราส่วนแรงดึง/แรงขับ = 25:1, มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร 30 กิโลวัตต์ | ระบบทำความร้อนเซรามิก 14.8 กิโลวัตต์ ออกแบบมาสำหรับท่อพีวีซีแข็งโดยเฉพาะ | ปรับให้เข้ากับการอัดขึ้นรูปชั้นเสริมแรงของเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง PVC |
| หัวดายเกลียว | บีแอล-50 | ผลิตจากเหล็กกล้าขึ้นรูป เหมาะสำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø32-160 มม. | โครงสร้างที่ผสานรวมอย่างราบรื่น | ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการขึ้นรูปของอุปกรณ์การผลิตท่อพีวีซีทนแรงดันสูง |
| เครื่องขึ้นรูปหมุน | ปรับแต่งตามต้องการ | ระบบควบคุมความถี่ ABB ACS550 (2.2 กิโลวัตต์) ความเร็ว 0.2-3 เมตร/นาที | แม่พิมพ์ 6 สถานีสำหรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเปลี่ยนถ่ายงานสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC |
| ถังทำความเย็นสุญญากาศ | บีแอลดับเบิลยู-160 | ท่อสแตนเลสขนาด 32 มม. × 1.5 มม. ทนแรงดันน้ำ ≥ 0.4 MPa | ⚡️ระบบระบายความร้อนแบบหมุนเวียน 12 ลบ.ม./ชม. แรงดันสุญญากาศ 0.6 MPa | ตรงตามความต้องการด้านขนาดของสายการผลิตท่อเกลียว PVC-U |
กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีหลัก
- 1. การแปรรูปวัตถุดิบ: ผง PVC → การอบแห้งและลดความชื้นด้วยลมร้อน (4.2 กิโลวัตต์, ถังบรรจุ 50 กก.) → การป้อนด้วยระบบสุญญากาศ (300 กก./ชม.) — จัดหาวัตถุดิบแห้งสำหรับสายการผลิตท่อเกลียว PVC
- 2. การอัดรีดสองขั้นตอน: การอัดรีดขึ้นรูปหลัก (ชั้นยืดหยุ่น 80 กก./ชม.) + การอัดรีดเสริมแรงชั้นเสริม (ชั้นแข็ง 60-80 กก./ชม.) → วัสดุคอมโพสิตผ่านหัวฉีดอัดรีดร่วม — ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการอัดรีดขึ้นรูปของวัตถุดิบอุปกรณ์การผลิตท่อพีวีซีทนแรงดันสูง
- 3. การเสริมแรงแบบเกลียว: การขึ้นรูปหมุนด้วยแม่พิมพ์ในตัว → การเสริมแรงด้วยโครงสร้างเส้นใยฝังตัว — ตอบสนองความต้องการด้านการเสริมแรงของเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง PVC
- 4. การวัดขนาดด้วยระบบสุญญากาศถังเก็บน้ำสแตนเลสขนาด 32 ลูกบาศก์เมตร (อุณหภูมิน้ำ ≤ 15℃) → ตรวจสอบแบบเรียลไทม์ด้วยเกจวัดสุญญากาศ — เป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำของขนาดสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว
- 5. ระบบไขลานอัตโนมัติระบบม้วนสายแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว → การตัดความยาวคงที่ (ตัวเลือกเสริม) — ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขั้นสุดท้ายสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC
ฟังก์ชันการกำหนดค่าและข้อได้เปรียบหลัก
ระบบการอัดรีด
▶️ กระบอกคู่ 38CrMoAlA ไนไตรด์ (ความลึก 0.5-0.7 มม.) — ทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้น 300% แก้ปัญหาการขึ้นรูปวัตถุดิบสำหรับสายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC
▶️ มอเตอร์แม่เหล็กถาวร WEG + ตัวแปลงความถี่ ABB — ความผันผวนของแรงบิด < 5%, ประหยัดพลังงาน 18%, ลดต้นทุนการดำเนินงานสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว
ระบบการขึ้นรูป
▶️ แม่พิมพ์เกลียวแบบบูรณาการ — ขจัดจุดอ่อนของข้อต่อ เพิ่มแรงดันระเบิดได้สูงขึ้น 40% เหมาะสำหรับการผลิตท่อแรงดันสูงอุปกรณ์การผลิตท่อพีวีซีทนแรงดันสูง
▶️ การควบคุมความเร็วที่แม่นยำด้วยระบบแปลงความถี่ของ ABB — ความคลาดเคลื่อนของความเร็วเชิงเส้น ≤ 0.01 เมตร/นาที ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพในการขึ้นรูปเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง CPVC
ระบบทำความเย็น
▶️ น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง 12 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (≥ 0.4 MPa) — มีประสิทธิภาพมากกว่าถังเก็บน้ำแบบดั้งเดิมถึง 50% ตอบโจทย์ความต้องการในการกำหนดขนาดอย่างรวดเร็วสายการผลิตท่อเกลียว PVC
▶️ ดีไซน์ป้องกันการกัดกร่อนจากสแตนเลส 304 — ทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีที่มีความชื้นสูง ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์สายการผลิตท่อดูดเกลียวเสริมแรง PVC
ระบบควบคุมไฟฟ้า
▶️ ชิ้นส่วนของ Schneider/ABB (คอนแทคเตอร์ + เบรกเกอร์วงจร) — อัตราความล้มเหลวลดลง 90% ช่วยให้การทำงานต่อเนื่องสายการผลิตท่อพีวีซีเสริมแรงแบบเกลียว
▶️ ตู้ระบายความร้อนด้วยเครื่องปรับอากาศสำหรับงานอุตสาหกรรม (ระดับการป้องกัน IP54) — รับประกันการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูง 40℃ ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนเครื่องจักรผลิตท่อเกลียวเสริมแรง CPVC
