การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมของกระบวนการผลิตของตัวแยกแบตเตอรี่ลิเธียม: ลิงค์หลักในการส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงานใหม่

ในคลื่นปัจจุบันของการแสวงหาโซลูชั่นพลังงานที่ยั่งยืนทั่วโลกความสำคัญของแบตเตอรี่ลิเธียมซึ่งเป็นเทคโนโลยีสำคัญสำหรับการจัดเก็บพลังงานที่มีประสิทธิภาพและสะอาดนั้นชัดเจนในตัวเอง และตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญของแบตเตอรี่ลิเธียมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพความปลอดภัยและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ ดังนั้นกระบวนการผลิตของตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมคืออะไร?

ตัวคั่นในตลาดแบตเตอรี่ลิเธียมมักจะผลิตผ่านกระบวนการ "เปียก" หรือ "แห้ง" ในกระบวนการ“ แห้ง” โพลีโพรพีลีน (PP) หรือวัตถุดิบโพลีเอทิลีน (PE) จะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องอัดรีดก่อน เครื่องอัดรีดมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในสายการผลิตฟิล์มลิเธียมแบตเตอรี่ มันสามารถให้ความร้อนละลายและผสมผสานวัตถุดิบเปลี่ยนโพลีโพรพีลีนที่เป็นของแข็งหรือโพลีเอทิลีนให้กลายเป็นสถานะหลอมเหลวสม่ำเสมอ ต่อจากนั้นผ่านการรูปร่างของการตายที่เฉพาะเจาะจงของเครื่องอัดรีดการละลายจะถูกอัดเป็นรูปแผ่นบาง ๆ แผ่นบางนี้จะได้รับกระบวนการเบิกถอนอย่างรวดเร็วในขั้นตอนที่ตามมา กระบวนการวาดภาพนี้เป็นหนึ่งในขั้นตอนหลักในกระบวนการแห้ง มันสามารถสร้างโครงสร้างโมเลกุลของวัสดุตัวแยกจัดเรียงในลักษณะที่เป็นระเบียบไปตามทิศทางการวาดดังนั้นจึงปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและทางกายภาพของตัวแยกอย่างมีนัยสำคัญเช่นความแข็งแรงความเหนียว ฯลฯ ให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการทำงานที่มั่นคงของแบตเตอรี่ลิเธียม

บริษัท Blesson มีเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมและมีประสบการณ์มากมายในด้านการผลิตตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียม ในระหว่างการดำเนินการตามกระบวนการแห้ง Blesson ใช้อุปกรณ์เครื่องอัดรีดขั้นสูงและควบคุมพารามิเตอร์สำคัญเช่นอุณหภูมิการอัดรีดความดันและอัตราการไหลของการหลอมเหลวเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของแผ่นบางที่อัดแน่นนั้นสม่ำเสมอและคุณภาพมีความเสถียร ในขั้นตอนการเบิกถอนอย่างรวดเร็วสายการผลิตของ Blesson นั้นมีอุปกรณ์วาดภาพความแม่นยำสูงซึ่งสามารถตั้งค่าอัตราส่วนการจับและความเร็วในการวาดได้อย่างถูกต้องตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันทำให้สามารถแยกแบตเตอรี่ลิเธียมแบตเตอรี่ที่ผลิตขึ้นเพื่อให้ถึงระดับผู้นำอุตสาหกรรมในตัวชี้วัดที่สำคัญเช่นความพรุนและการซึมผ่านของอากาศ

ในแง่ของกระบวนการ "เปียก" มีลักษณะกระบวนการที่แตกต่างจากกระบวนการแห้ง กระบวนการเปียกชื้นมักจะผสมสารละลายอินทรีย์กับโพลีเมอร์เพื่อสร้างระบบสารละลายที่สม่ำเสมอแล้วอัดผ่านการตายที่เฉพาะเจาะจงเพื่อสร้างฟิล์มเหมือนเจล ฟิล์มเจลนี้จำเป็นต้องผ่านหลายกระบวนการเช่นการสกัดและการอบแห้งในกระบวนการบำบัดที่ตามมาเพื่อลบส่วนประกอบของตัวทำละลายและในที่สุดก็จะได้รับตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมที่มีโครงสร้าง microporous ในกระบวนการผลิตแบบเปียกทั้งหมดข้อกำหนดการควบคุมสำหรับความเข้มข้นความหนืดของสารละลายและเงื่อนไขกระบวนการของแต่ละกระบวนการสูงมาก

ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการแห้งหรือกระบวนการเปียกการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตของตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นลิงค์ที่สำคัญ จากการตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบออนไลน์ในระหว่างกระบวนการผลิตและจากนั้นไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างเข้มงวดแต่ละขั้นตอนต้องใช้อุปกรณ์ทดสอบที่มีความแม่นยำสูงและระบบการจัดการคุณภาพเสียง บริษัท Blesson ให้ความสำคัญกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมากและมีเครื่องมือทดสอบขั้นสูงเช่นมาตรวัดความหนาที่มีความแม่นยำสูงในสายการผลิตซึ่งสามารถตรวจสอบตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ในเวลาจริงและตรวจจับและปรับการเบี่ยงเบนในกระบวนการผลิต

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของสาขาเช่นยานพาหนะพลังงานใหม่และระบบจัดเก็บพลังงานความต้องการตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมแสดงแนวโน้มการเติบโตที่ระเบิดได้ บริษัท ผลิตลิเธียมแบตเตอรี่แยกต้องเผชิญกับความท้าทายในหลาย ๆ ด้านเช่นการเพิ่มกำลังการผลิตการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุน Blesson กำลังเพิ่มการลงทุนในการวิจัยและพัฒนาและพัฒนาอุปกรณ์การอัพเกรดอย่างต่อเนื่องและมุ่งมั่นที่จะสำรวจกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัดมากขึ้น ตัวอย่างเช่นโดยการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและประสิทธิภาพของเครื่องอัดรีดและเพิ่มระดับของระบบอัตโนมัติของสายการผลิต ฯลฯ เพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดโลก

โดยสรุปกระบวนการผลิตของตัวคั่นแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีเทคนิคสูง ไม่ว่าจะเป็นกระบวนการแห้งหรือกระบวนการเปียกองค์กรต้องมีความแข็งแรงในหลาย ๆ ด้านเช่นอุปกรณ์เทคโนโลยีและการจัดการ